Sprøjtestøbemaskine
En sprøjtestøbemaskine er opdelt i to enheder, nemlig en klemmeenhed og en sprøjtestøbeenhed.
Klemmeenhedens funktioner er at åbne og lukke en form og udstøde produkter. Der findes 2 typer klemmemetoder, nemlig den vippeformede type, der er vist på figuren nedenfor, og den lige-hydrauliske type, hvor en form åbnes og lukkes direkte med en hydraulisk cylinder.
Injektionsenhedens funktioner er at smelte plast ved hjælp af varme og derefter at sprøjte smeltet plast ind i en form.
Skruen drejes for at smelte plastik, der føres ind fra tragten, og for at opsamle smeltet plastik foran skruen (dette kaldes dosering). Når den nødvendige mængde smeltet plastik er opsamlet, starter injektionsprocessen.
Mens smeltet plast flyder i en form, styrer maskinen skruens bevægelseshastighed eller injektionshastigheden. På den anden side styrer den hviletrykket, efter at smeltet plast har udfyldt hulrummene.
Positionen for skift fra hastighedsregulering til trykregulering indstilles på det punkt, hvor enten skruepositionen eller indsprøjtningstrykket når en bestemt fast værdi.
Skimmelsvamp
En form er en hul metalblok, hvori smeltet plastik sprøjtes ind i en bestemt, fast form. Selvom de ikke er illustreret i figuren nedenfor, er der faktisk boret mange huller i blokken til temperaturkontrol ved hjælp af varmt vand, olie eller varmelegemer.
Smeltet plast strømmer ind i en form gennem en indløb og fylder hulrummene via løbere og porte. Derefter åbnes formen efter afkølingsprocessen, og sprøjtestøbemaskinens udstøderstang skubber formens udstøderplade for at udstøde yderligere støbestykker.
Støbning
En støbeform består af en indløb til at indføre smeltet harpiks, en løber til at føre den til hulrum og produkter. Da det er meget ineffektivt kun at fremstille ét produkt i ét skud, er en støbeform normalt designet til at have flere hulrum forbundet med en løber, så mange produkter kan fremstilles i ét skud.
Hvis længden af løberen til hvert hulrum er forskellig i dette tilfælde, er det ikke sikkert, at hulrummene fyldes samtidigt, så dimensioner, udseende eller egenskaber af støbeformene ofte er forskellige fra hulrum til hulrum. Derfor er løberen normalt designet til at have samme længde fra støbeindløbet til hvert hulrum.
Brug af genforarbejdede materialer
Støbeprofiler og løbere i lister er ikke produkter. Disse dele kasseres nogle gange, men i andre tilfælde finmales de og genbruges som materialer til støbning. Disse materialer kaldes genforarbejdede materialer.
Genforarbejdede materialer anvendes ikke udelukkende som materialer til støbning, men anvendes normalt efter blanding med nye pellets, da der er mulighed for forringelse af forskellige egenskaber ved plasten på grund af den indledende støbeproces. Den maksimalt tilladte grænse for andelen af genforarbejdede materialer er omkring 30 %, fordi en for høj andel af genforarbejdede materialer kan ødelægge de anvendte plasts oprindelige egenskaber.
For egenskaberne ved anvendelse af genforarbejdede materialer henvises til "genforarbejdningskapacitet" i plastdatabasen.
Støbetilstand
Støbetilstand betyder cylindertemperatur, sprøjtehastighed, formtemperatur osv. indstillet i en støbemaskine for at opnå de ønskede støbeemner, og antallet af kombinationer af tilstande er utallige. Afhængigt af de valgte tilstande ændrer udseendet, dimensionerne og de mekaniske egenskaber af de støbte produkter sig betydeligt.
Derfor kræves der velafprøvet teknologi og erfaring for at vælge de mest passende støbeforhold.
Standardstøbebetingelserne for vores materialer er vist nedenfor. Klik venligst med musen på følgende plastnavne.
Opslagstidspunkt: 23. november 2021